12月7日，中国涂料之乡佛山顺德，一场关乎百亿市场走向的标准审定会正在进行。

来自检测机构、高校、龙头企业的二十余位专家、企业代表，围着《建筑用薄涂型艺术涂料》《建筑用厚涂型艺术涂料》两项标准的送审稿逐字逐句推敲，这场持续数小时的专业博弈，背后是中国艺术涂料行业从野蛮生长到规范升级的五年阵痛，更是行业响应新政策、破解发展痛点、抢占分级市场先机的关键突围。

广东产品质量监督检验研究院陈纪文、高锦秀、冯艳、杨镇豪，佛山市顺德区涂料商会张梦东，佛山市涂料行业协会陈参军，广东财经大学刘华，华南理工大学文秀芳，广州合成材料研究院李欣，北新嘉宝莉涂料集团股份有限公司区英强，广东华润涂料有限公司陈千贵，广东百丽池涂料科技有限公司张旭升，广东金涂宝新材料股份有限公司王在满，上海霹雳艺术装饰有限公司薛大纬，江门日洋装饰材料有限公司陈跃鹏等专家、企业代表出席标准审定会。

百亿市场爆发背后：旧标滞后与“非标混战”

谁也没想到，这个曾被视为“涂料行业小众品类”的赛道，会在短短五年内实现爆发式增长。2020年，中国艺术涂料市场规模仅约20亿元，而到2025年，这一数字预计将攀升至121亿元，年复合增长率一度超过30%，渗透率突破25%，从边缘品类跃居为家装市场的“主力军”。

市场的火热吸引了大批企业涌入，蓝海迅速变红海，产品质量却陷入了“非标混战”的困境——技术标准滞后、低价竞争扰乱市场秩序，优质企业的核心优势被掩盖，消费者难以辨别产品优劣，行业规模扩张与品质提升严重脱节。

“2020年我们推出第一版团体标准时，行业还处在‘能用就行’的阶段，没想到短短几年，产品迭代速度远超预期。”顺德涂料商会秘书长张梦东回忆，早期的艺术涂料标准主要聚焦主涂料的基础性能，却忽略了一个关键问题——艺术涂料的最终效果，往往依赖底涂料、罩面涂料与主涂料的配套施工，“有的企业主涂料达标，但用了劣质底涂，上墙后不到半年就脱落；有的高端产品性能出众，却因没有分级标准，只能和低价产品混为一谈，消费者根本分不清好坏。”

彼时，顺德涂料商会组织10余家企业开创性制定的T/SDTL01-2020《建筑用薄涂型艺术涂料》、T/SDTL02-2020《建筑用厚涂型艺术涂料》，作为国内首个艺术涂料产品标准，为行业规范化迈出了第一步，但随着产业迭代，其局限性也逐渐凸显。

这场混乱的根源，在于市场需求的快速分化与旧标准的滞后。随着城市化进程加快、国民审美水平提升，消费者对居住环境的个性化装饰需求持续升级，艺术涂料的应用场景从普通住宅拓展到商铺、酒店等公共空间，需求开始呈现两极分化：

一部分产品通过提升性价比，瞄准旧房翻新的大众市场；另一部分则加码功能性研发，主打抗霉菌、除甲醛、防火、抗静电等高端特性，适配商业空间的升级需求。

与此同时，配套材料也逐渐“专业化”，用于艺术涂料的底涂、罩面涂，为了适配特殊施工工艺和外观效果，性能侧重点已与传统同类产品截然不同，旧标准的覆盖范围和指标要求，早已无法适配行业现状，更难以对接绿色建材分级消费的政策导向。

政策与需求双驱动：标准修订成为行业“必答题”

政策层面的变化，更让标准修订成为必然。2025年，国家整合修订了GB 30981.1-2025《涂料中有害物质限量 第1部分：建筑涂料》，重新界定建筑涂料分类，对有害物质提出更严格的要求；同时，水性内墙涂料CCC检验检测认证将内墙艺术涂料纳入范围，明确要求其必须有适配自身特点的产品标准；此外，国家市场监管总局推动重点工业产品分类分级工作，作为消费者日常消费品，艺术涂料的分类分级直接关系到产业转型升级。

“这不是‘选做题’，而是‘必答题’。”广东产品质量监督检验研究院副部长陈纪文直言，作为与消费者生活密切相关的日常消费品，艺术涂料的质量安全直接关系到民生，标准必须跟上政策步伐，才能守住质量底线，更能助力企业契合政府采购及工程招标采信需求，凭高标准产品抢占市场主动权。

为了让新标准更贴合实际、兼具专业度与落地性，编制团队（顺德涂料商会联合国家涂料产品质量检验检测中心（广东））用了近一年时间做足功课，依托顺德涂料产业集群的深厚积淀，整合专业检测机构的技术支撑与头部企业的实践经验，力求实现标准科学性与实用性的统一。

从2025年2月启动资料搜集，到3月正式立项，再到4月召开第一次工作会议，编制组先后走访了北新嘉宝莉、瓦科、日洋、吉美帮、蒙太奇、菲尼等十余家艺术涂料企业，收集了近60批次验证样品，开展了数百组试验。

在初期干燥抗裂性试验中，他们发现旧标准600μm的施涂厚度，在含砂类产品上容易出现开裂，而调整为300μm后，开裂率显著下降；在耐污染性测试中，原本使用的红茶、蓝黑墨水，因大部分产品耐受力较差，最终调整为生活中更常见且易清洁的食用醋和绿色水彩笔，让检测方法更贴近艺术涂料产品实际使用特点。

“分级定标”破局：新标准引领行业品质升级

“新标准的核心，是‘分类分级’和‘全体系覆盖’。”华南理工大学研究员文秀芳解读，这也是本次标准修订的核心创新点之一。厚涂型艺术涂料按填料最大粒径分为含砂类和非含砂类，薄涂型则按合成树脂乳液含量分为I型、II型和III型，两类标准均创新性地构建了“主涂料+涂层体系”的双分级制度——既从主涂料和涂层体系两个方向分别划分等级，解决不同配套体系中涂膜效果不同的问题，又区分标准型、高性能型（薄涂型额外增加经济型），让产品等级划分清晰直观。

同时，新标准突破传统分类局限，将底涂料、罩面涂料、辅料正式纳入范围，填补了配套材料的标准空白，实现薄涂型、厚涂型全品类覆盖，兼容防霉、抗静电、燃烧性、甲醛/甲苯净化性、防结露性等特殊功能需求，适配全应用场景；并引入可选功能性项目，让企业可以根据产品特点标注优势，避免“一刀切”的过度要求，突出重点产品的功能亮点。

此外，新标准严格顺应GB30981.1-2025新国标要求，突出艺术涂料绿色环保的核心属性，同时强化产品标志管理，要求清晰注明主涂料及配套体系的类型和等级、施工工艺与方法，推动产品标志规范化、透明化。

在北新嘉宝莉涂料集团股份有限公司主任工程师区英强看来，新标准审定落地，将改变行业“劣币驱逐良币”的现状，更能赋能行业升级——通过抬高行业准入门槛、淘汰落后产能，引导企业从低层次“价格战”转向技术创新与品质提升的良性竞争轨道。

“以前，有些企业用低价劣质产品冒充高端货，消费者很难辨别；现在有了明确的分级指标，比如厚涂型高性能产品的耐洗刷性要达到6000转，标准型3000转，消费者可以一目了然，优质企业的技术优势才能真正凸显。”广东财经大学刘华表示。同时，全国统一的高品质评价标签，也能强化区域协同，助力地方企业提升核心竞争力，推动产业向高附加值、高标准、绿色化方向转型。

随着两项标准审定通过，后续将由顺德涂料商会组织宣贯并作为团体标准在标准平台发布实施，此次修订也诚挚凝聚了全国行业合力，期待更多协会与企业携手参与，共筑产业高质量发展基石。

这场历时近一年的标准修订，不仅是对过去五年行业发展的总结，更像是为百亿艺术涂料市场立下的“新规矩”。

从“非标混战”到“分级定标”，中国艺术涂料行业，终于在快速奔跑中，找到了规范发展的“指南针”，更迈出了从规模扩张向品质升级转型的关键一步。