当前旧改已成为驱动建材行业发展的核心赛道之一，据数据显示，2024年我国城市更新完成投资约2.9万亿元，老旧小区和城中村改造涉及面积占当年总需求面积的28%，其中涂料翻新作为旧改核心环节，市场需求持续攀升。

然而，“材料选型乱、施工标准不统一”的行业痛点，却制约着旧改项目品质的提升。

在2025漆彩中国产业创新发展峰会旧改焕新修缮美家高峰论坛上，看涂说话、17瞰涂、广东电视台经济科教频道、华南家居网等媒体联合采访了中国涂料工业协会专家委员会常委、佛山罗斯夫科技有限公司首席产品运营官胡中源先生。他围绕旧改材料标准、场景适配及产业链协同等关键议题，给出了兼具深度与实践价值的解答。

锚定核心要求：构建"好房子"旧改材料评价体系

当前国家层面尚未出台专门的建筑旧改标准，但2025年12月3日正式发布、2026年1月1日起实施的《好材料选材通则》，为旧改材料选型提供了纲领性指导。该通则将好材料分为AAA级（优于现行标准）、AAAA级（超过行业平均水平）、AAAAA级（达到国际先进水平）三级，在此基础上，胡中源提出，适配"好房子"标准的旧改材料需坚守健康、安全、绿色、优质四大核心要求。

健康是旧改材料的首要前提。胡中源强调，所有建筑涂料必须严格符合《GB 30981.1-2025 涂料中有害物质限量》标准，优先选用低VOCs（挥发性有机物）、低SVOCs（半挥发性有机物）产品，同时鼓励选择具备抗菌、防霉、除醛等附加功能的涂料，从源头保障居住环境安全。安全指标则聚焦建筑结构长效可靠性，重点关注材料耐久性，例如外墙仿石漆需达到1500小时以上的耐候性标准，确保在长期使用中抵御自然环境侵蚀。

绿色低碳是行业发展的必然趋势。旧改材料应实现全生命周期环境友好，优先选用节能、节水、降碳属性的绿色建材标识产品，以仿石漆乳液选择为例，低成膜助剂添加的低碳乳液应成为首选。而优质指标则涵盖综合性能、美观度与使用便利性，要求产品性能稳定、施工维护便捷，同时建立完善的质量追溯与质保系统，让消费者放心。

为推动这些要求落地，胡中源提出需从标准、技术、生态、市场四大层面构建系统性解决方案。

在标准建设上，应建立高于普适性国标的"旧改翻新专用"标准体系，涵盖《室内建筑翻新涂料有害物质限量》《既有建筑墙面翻新技术规程》等细分标准，分别对健康、安全、绿色、优质指标作出明确界定；

技术攻关方面，协会需扮演"研发组织者"角色，汇聚产学研力量攻克复杂基材处理、快速低干扰焕新等核心技术，开发高性能绿色产品；

生态协同层面，要搭建"设计-材料-施工"一体化平台，建立需求反馈闭环并培育专业化服务商；

市场引导则需通过项目认证、推荐目录发布等方式，推动市场从"价格导向"转向"价值导向"，普及"全生命周期成本"概念。

场景适配升级：从"产品合格"到"系统适配"的标准转型

旧改项目的复杂性远超新建工程，不同地域气候、建筑房龄及基层状况，对涂料需求存在显著差异。

胡中源指出，建立适配性旧改涂料应用标准，核心是摒弃"一套产品打天下"的思维，从僵化的"产品合格标准"转向能够指导差异化诊断、材料选择、系统施工和长效维护的场景适配体系。

这一体系的构建需把握四个关键方向。

其一，推行"基层状况评估"强制性前置。旧建筑基层存在空鼓、开裂、泛碱等隐性隐患，标准应详细规定旧瓷砖、马赛克、旧涂料等不同基层的检测方法与评估指标，明确基层处理等级，为选材和施工方案设计提供科学依据。

其二，建立"性能分级与场景对应"选材指南。参考《好材料选材通则》的分级思路，结合北方冻融、南方酸雨紫外线等不同气候特征，划分涂料耐老化等级，避免"高配低用"或"低配高风险"的资源错配。

其三，实现"翻新系统解决方案"工法标准化。针对当前"头痛医头"式翻新导致的频繁返修问题，标准应强调从基层处理到面层涂装的全流程系统配套，明确腻子、底漆、面漆等各层材料的协同匹配要求，对无机涂料旧瓷砖翻新、保温层修复后饰面处理等常见场景制定标准化施工流程。

其四，完善"全流程服务与长效质保"管理标准。推动行业从"卖产品"向"提供质保期内系统服务"转型，明确涂层系统最低质保年限，将材料、施工与长期性能责任绑定，配套建立检查维护指南。重庆2024年发布的《建筑外墙饰面涂饰翻新技术标准》，便已聚焦既有基层检测评估和系统施工，为行业提供了有益借鉴。

产业链协同：破解"修得好、用得久"的核心命题

在政策导向与市场需求的双重驱动下，旧改修缮赛道机遇与挑战并存。

机遇方面，市场规模持续稳定增长，二次装修需求在家装零售涂料市场占比已超50%，基础类改造、提升类改造、绿色智能化改造等细分赛道需求旺盛，其中地下管网改造未来五年投资需求约4万亿元，将直接带动相关建材需求。

挑战则集中在项目复杂性高、民生敏感性强、综合能力要求提升及成本控制压力四大方面，单纯提供材料已无法满足市场需求，系统解决方案能力成为企业核心竞争力。

要实现旧改项目"修得好、用得久"的目标，胡中源强调，涂料企业与原料商必须深度协同，构建产业链共赢生态。上游原料企业需扮演"技术军火商"与"解决方案共创者"角色，不仅提供高性能原材料，更要深入洞察下游应用痛点；涂料企业则应承担"需求翻译官"与"系统集成商"职责，将一线现场问题转化为明确技术指标，反向驱动上游研发。

胡中源接受广东电视台和《看涂说话》的联合专访

具体而言，涂料企业与原料企业协同发力可聚焦四个维度：

一是研发前置，在项目规划初期，双方研发团队就应共同介入。涂料企业提供一线旧改遇到的典型问题（如旧基材兼容性、恶劣环境耐久性），原料企业据此开发或优化专用树脂、助剂、功能填料。从源头确保产品配方针对旧改场景“量身定做”，而非简单套用新建标准。

二是产品定制，联合攻克旧墙面剥落、涂层长效性等旧改专项难题，针对“修得好，共同开发高附着力、强抗碱性的底漆乳液，解决旧墙面基材疏松、盐分高导致的剥落问题；针对“用得久：联合研发开发高耐候耐污与韧性平衡的罩面漆乳液，提升仿石漆的使用寿命。针对“施工快：开发快干型、超低气味、宽施工温域的原料，帮助涂料企业推出对居民干扰更小、工期更短的产品。

三是场景共创，针对“外墙翻新”、“厨卫防潮”、“屋面防水”“地面修复”等具体场景，打包提供“基材处理+功能涂层+施工指导”的集成方案。例如，针对旧小区常见的外墙瓷砖空鼓风险，可合作推出“免砸砖薄涂系统”：原料企业提供高粘接强度的界面剂原料和柔性防水乳液，涂料企业整合成系统，实现安全、高效的旧改。

四是服务延伸，赋能施工与质保，原料企业的技术专家应与涂料企业的服务团队共同深入工地，培训施工人员，并建立旧改项目数据库，追踪不同配方在各类旧建筑上的长期表现。这不仅确保了施工质量，更为产品迭代和‘’长效质保‘’提供了数据支撑，甚至于原料企业可以和涂料企业一起为项目提供质保，增强了终端业主的信心。

城市更新不仅是建筑物理形态的焕新，更是居住品质的升级。胡中源的观点清晰勾勒出旧改涂料行业的发展路径——以标准为引领、以技术为支撑、以产业链协同为保障，从材料选择到系统服务全链条升级。

随着《好材料选材通则》等标准的落地实施，以及行业对场景适配的持续探索，旧改涂料行业必将突破当前发展瓶颈，为万千家庭打造更健康、更安全、更长效的居住环境，为城市更新注入持久动力。