真石漆真的是被仿石漆逼上了绝路？面对高耗能、高污染、低效率的行业顽疾，以及政策收紧、成本飙升、利润归零等多重压力，真石漆已难以为继，难有活路？

2025年3月1日，摩天涂料正式启动真石漆退市计划，掀起行业地震。这家曾雄霸外墙涂装市场的涂料企业，同时宣布推出代替真石漆的替代产品“拾漆”全新上市。

这并非孤例——行业数据显示，过去三年全国已有37%的涂料企业缩减真石漆产能。这场看似突然的产业变革，实则暗藏行业二十年发展的深层逻辑。

真石漆被政策扼住“喉咙”

在广西一家真石漆工厂，总经理王建军向我们展示了一组触目惊心的数据：“每吨真石漆综合能耗是仿石漆的2.3倍，VOCs排放超标4.7倍。环保设备改造我们就花了800多万，但国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021（2023年修订版）对建筑碳排放提出了更严格要求，2023年11月1日起实施的《建筑装饰装修碳排放计算标准》直接让产品失去了市场准入资格。”

近年来，随着环保政策的日益严格和消费者需求的不断升级，真石漆的弊端逐渐显现。真石漆每平方米耗材量超过4kg，每年造成逾200万吨原料浪费，相当于消耗3座大型矿山年产量。高耗能、高污染的生产过程，以及易污染、易脱落、色差明显等使用问题，使得真石漆在市场上逐渐失去竞争力。

环保政策收紧正在重塑行业格局。2024年起实施的《绿色建材产品认证实施细则》将传统真石漆拒之门外，而北京、上海等地的“双碳”试点城市更是明确将真石漆列入负面清单。中国建筑材料联合会数据显示，政策因素导致真石漆市场份额从2020年的58%骤降至2024年的29%。

同时，行业内部的价格战和恶性竞争，更是加速了真石漆的衰落。摩天涂料真石漆退市，可以说是真石漆在内外交困下的必然选择。

仿石漆：真凶还是替罪羊？

仿石漆作为真石漆的升级产品，近年来在市场上迅速崛起。其优异的仿石效果和性能，使行业普遍将仿石漆视为真石漆的“掘墓人”。

然而，仿石漆的崛起其实是市场竞争下的优胜劣汰。随着消费者对品质要求的提高和环保意识的增强，仿石漆以其独特的优势赢得了市场的青睐。真石漆的退市，也在一定程度上为仿石漆等新型涂料的发展腾出了空间。

实地调查揭示了更复杂的真相。在广东佛山，我们见证了令人震撼的产业升级场景：华南最大的仿石漆生产基地里，全自动化生产线每分钟产出300平方米成品，而隔壁的真石漆车间却因订单不足处于停产状态。

“不是我们打败了真石漆，是时代淘汰了落后产能。”一家仿石漆企业技术总监指出，“消费者现在要的是能保持15年不褪色的外墙，是能抵御酸雨的环保材料，这些真石漆做不到。”

市场验证了这一说法——2024年仿石漆在高端楼盘的应用率已达87%，而真石漆主要退守至三四线城市的中低端市场。

转型阵痛中的产业众生相

江门一家主要生产真石漆的涂料企业转型案例颇具代表性。这家企业早在2019年就启动“去真石漆化”战略，投入2亿元建设数字化车间。其研发的“陶瓷水漆”产品，成功打入市场。“转型就像拔牙，痛一时好过烂一辈子。”这家涂企总经理的比喻道出行业心声。

但中小企业的处境更为艰难。山东临沂的一家家族企业老板赵总坦言：“我们80%的设备只能生产真石漆，转产意味着破产。”这类企业正面临残酷的二选一：要么接受龙头企业的并购，要么退出市场。化工行业资深专家杨向宏此前预测，未来三年涂料企业数量将锐减，而真石漆更甚。

重建中的产业新秩序

这场变革背后是价值千亿的产业蛋糕重新分配。值得注意的是，部分品牌已推出兼具真石漆质感与仿石漆性能的过渡产品。

真石漆退市，让我们不禁回想起涂料行业历**的那些辉煌与落寞。每一次技术的革新、每一次市场的变革，都会带来行业的重新洗牌。然而，正是这些变革和洗牌，推动了行业的不断进步和发展。“没有永远的王者，只有不断的创新。”顺德涂料商会秘书长张梦东认为。

当我们在肇庆一个工地看到，机器人正在喷涂具有自清洁功能的纳米仿石涂料时，突然明白：这场产业革命的主角从来不是两种涂料的竞争，而是中国制造向高质量发展的必然跃迁。